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石墨模具加工條件有哪些?

作者:http://www.2by2marketing.com 發布時間:2023-02-20 14:33:19

隨著高科技的發展,石墨材料的制造工藝不斷改進,市場上出現了石墨高速銑削機床。 能滿足不同加工需要的石墨材料層出不窮。 數控電火花機床的石墨放電性能也得到全面提升。

石墨廣泛應用于石墨電極、石墨模具、石墨坩堝、3D熱彎模具(主要是手機玻璃熱彎模具)等石墨制品,在制造技術領先的歐洲,9??0%以上的電極材料 的模具公司使用了石墨。

如何選擇合適的石墨加工刀具?

1.刀具的涂層。 金剛石涂層工具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優點。 目前,金剛石涂層是石墨加工刀具較好的選擇,也更能體現石墨刀具的優越性能。

2.切削刃鈍化。 刀具鈍化的目的是解決刀具刃磨后出現的上述微觀缺口缺陷,降低或消除鋒利度,達到光潔、光滑、鋒利、堅固耐用的目的。

3.刀具的加工條件。 選擇合適的加工條件對刀具壽命有相當大的影響。

4.工具材料。 刀具材料是決定刀具切削性能的重要因素,對加工效率、加工質量、加工成本和刀具耐用度有很大影響。 刀具材料越硬,其耐磨性越好,但越硬,其沖擊韌性越低,材料越脆。 硬度和韌性是矛盾的,這是刀具材料要解決的問題。 對于石墨刀具,可選擇韌性相對較好的普通TiAlN涂層,即鈷含量略高; 對于金剛石涂層石墨工具,材料可選擇硬度相對較高的,即鈷含量略低; 對于聚晶金剛石PCD刀具,可選擇耐磨性較好的粗粒度牌號,如CDW025、CDW302。

5.刀具幾何角度。 為石墨專用工具選擇合適的幾何角度有助于減少工具的振動,進而使石墨工件不易崩刃。

基于以上幾點,刀具的材質、幾何角度、涂層、刃口強化、加工條件等對刀具的使用壽命起著不同的作用,缺一不可,相輔相成。 好的石墨工具應該具有光滑的石墨粉排屑槽,使用壽命長,可以深刻,可以節省加工成本。

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